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聚丙烯酰胺PAM在洗煤污水处理中絮凝效果的影响因素

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聚丙烯酰胺PAM在洗煤污水处理中絮凝效果的影响因素

发布日期:2021-03-17 作者:巩义市扬帆水处理材料有限公司 点击:

山西和内蒙有大量的煤炭资源,分布着大大小小的洗煤厂,煤炭的清洗,会产生大量的洗煤污水,如果随意排放,不但会造成污染,还会浪费大量的水资源。煤泥污水处理过程中需要用到水处理剂聚合氯化铝和聚丙烯酰胺,聚合氯化铝起混凝作用,聚丙烯酰胺在洗煤污水处理中起到絮凝作用。聚丙烯酰胺PAM在洗煤污水处理中的絮凝效果的好坏,直接会影响洗煤厂的整体运行。聚丙烯酰胺厂家认为要想让聚丙烯酰胺PAM能够好好工作,就先要弄明白聚丙烯酰胺PAM在洗煤污水处理中絮凝效果的影响因素。

聚丙烯酰胺PAM在洗煤污水处理中絮凝效果的影响因素

1、入洗原煤的性质

就矿井型选煤厂来说,原煤生产质量对入洗原煤的性质起到关键的决定性作用。因采矿层、并下条件等多种因素的影响,煤炭性质受采掘时间的影响较大。因此,可以说入洗原煤的性质是极易变化,相当不稳定的。这种变化对煤泥的絮凝效果也产生重要影响如果入洗原煤的煤灰度相对较低,可以对聚丙烯酰胺的使用量进行适当减少;如果入洗原煤的煤灰度相对较高,可以对聚丙烯酰胺的投加量适当增加,这样就可以加快絮凝的速度,提高洗煤水的絮凝效果。所以,需要根据入洗原煤的煤灰度来决定聚丙烯酰胺的使用量,根据实际情况,及时作出调整。如果入洗原煤粒度较小,虽然对煤泥水浓度影响不大,但是进一步增加了细颗粒煤泥的比例,如果此时不增加PAM的用量,就会影响絮凝效果,煤泥发生沉淀现象,进而导致浓缩溢流超标,降低浓缩底流浓度,从而对压滤生产造成严重影响。

2、洗煤污水浓度

不同的处理工艺及处理工具对煤泥水的浓度也有不同要求。当煤泥水的浓度较高时,需要提高聚丙烯酰胺投加量,加快反应沉淀的速度。煤泥水浓度较低时,可以根据实际情况选用合适比例的稀释液。为保证优良的絮凝效果,应对浓缩机内煤泥水的浓度进行严格控制,应保证旋流器溢流浓度不超过65g/L,提升煤泥沉淀速度,进而提升絮凝效果。若煤泥水浓度为90g/L,PAM消耗量达到平时的2倍,容易使浓缩溢流超标。

3、洗煤污水温度

通过近几年洗煤水处理的实际操作中发现,絮凝效果受煤泥水温度的影响较大。如果煤泥水温度越高,那么煤泥水的絮凝效果就越好,沉淀的速度也越快。反之,如果煤泥水温度越低,那么沉淀速度就越慢,絮凝效果就越差。所以,煤泥水的处理具有季节温度变化影响处理效果的现象。

4、聚丙烯酰胺PAM的用法、用量

处理洗煤水的效果达标,需要严格按照合适的比例用量投放才能达到。适量的絮凝剂聚丙烯酰胺PAM投加量,能够快速的处理洗煤水,聚丙烯酰胺的用量多少直接关系到洗煤水的处理的功效及循环水是否达标。如果用量太少,会导致煤泥沉淀速度过慢;如果用量太多,又会造成浓缩底流浓度过高,同时内部聚丙烯酰胺的含有量过高,这样对底流运输及压滤生产造成不利影响,压滤卸煤饼时煤饼不易脱落,增加了工作人员的劳动强度,拉低了工作效率。同时,也造成了水处理剂聚丙烯酰胺的浪费,增加了企业的运营成本。所以,在洗煤水的处理过程中,适量使用聚丙烯酰胺用量,一方面能够改善絮凝的效果,高洗煤水的处理效果,另一方面,能保证洗煤水的品质,提高工作效率,节省生产成本。

以上就是聚丙烯酰胺PAM在洗煤污水处理中絮凝效果的四点影响因素。聚丙烯酰胺厂家建议:洗煤厂污水处理过程中如果发现异常情况,先要弄明白选煤厂的原煤的性质是不是改变了,洗煤污水浓度波动较大,短时间内水温变化一般不会很大,Z后根据上述情况对水处理絮凝剂聚丙烯酰胺PAM的用量做出适当的调整,通常就可以使洗煤厂污水处理正常运行了。




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关键词:聚丙烯酰胺投加量,洗煤污水处理,絮凝效果的影响因素

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